Máquina de serigrafía para barniz UV en tubos para tubos blandos, 80 piezas/min

Máquina de impresión de pantalla de tinta UV para barnizado de tubos para tubos blandos 85pcs/min

Producto

Características

Capacidad superior de integración de múltiples procesos:

Específicamente diseñado para la decoración de alta precisión de tubos blandos de plástico, lo que permite múltiples procesos de acabado premium en un flujo de trabajo integrado.

Procesos básicos:

Impresión de pantalla UV de alta precisión: Imprime de manera estable y eficiente múltiples colores (colores puntuales, CMYK, tintas especiales) utilizando tintas curables con UV, ofreciendo gráficos nítidos, vibrantes y altamente adherentes.

Estampado en papel caliente de precisión:Unidad de estampado en caliente integrada (opcional con papel frío) transfiere con precisión las láminas metálicas ((oro, plata, holográficas, etc.) o las películas de patrón a las áreas designadas del tubo,elevar la estética del producto.

Barnizado de alta calidad:Unidad de barnizado independiente aplica un brillo UV/barniz mate local o de capa completa, mejorando el brillo de la superficie, la resistencia a la abrasión o proporcionando efectos táctiles únicos.

Combinación de procesos flexible: permite la combinación bajo demanda de los procesos anteriores dentro de un solo ciclo de producción (por ejemplo, impresión base + estampado de papel + barnizado puntual) para lograr un proceso complejo,efectos decorativos de alto valor añadido.

Diseño revolucionario de "torreta integrada" y precisión ultra alta (± 0,1 mm):

Torreta integrada de varias estaciones: presenta un diseño innovador de torreta integrada de varias estaciones (por ejemplo, 12, 14 o más estaciones).y las operaciones de barnizado se completan utilizando el mismo conjunto de accesorios de alta precisión.

Elimina los errores de reposicionamiento: los tubos giran con precisión con la torreta entre las estaciones sin necesidad de volver a sujetarlos,Eliminar fundamentalmente las inexactitudes de registro causadas por múltiples pasos de posicionamiento.

±0,1 mm Precisión de registro:Logra ±0, un nivel líder en la industria.0.1 mm de precisión de registro gracias a una robusta construcción mecánica (torreta de alta rigidez, rodamientos de precisión, guías lineales) y algoritmos avanzados de control de movimiento.Asegura la alineación perfecta entre las impresiones multicolores, papel y impresión, y impresión y barniz, que cumplen con los requisitos estrictos para los envases de primera calidad

Servomecanización totalmente digital y impresión sin costuras a 360 °:

Sistema de accionamiento del núcleo: los ejes de movimiento críticos (indexación de la torreta, excavadora, barra de inundación, elevación de la cabeza de la lámina, rotación de los accesorios) son impulsados por una marca internacional de primer nivel (por ejemplo, Yaskawa, Mitsubishi,Servomotores de CA totalmente digitales de Panasonic.

Control de precisión: los sistemas de servo ofrecen una excepcional estabilidad de velocidad, repetibilidad posicional y respuesta rápida.

Decoración de la circunferencia de 360°: el diseño de la fijación permite una rotación precisa de 360° de los tubos durante la impresión/estampado/barnizado, facilitando una decoración de la circunferencia completa sin costuras y sin juntas,superando las limitaciones de la impresión tradicional.

Control inteligente y conectividad de la industria 4.0:

Control central: Utiliza un sistema PLC de alto rendimiento (controlador lógico programable) para un control lógico preciso y fiable.

Interfaz hombre-máquina (HMI):

Panel principal del operador:Pone a su disposición una pantalla táctil industrial de gran tamaño y alta resolución (HMI) con una interfaz gráfica intuitiva para una fácil gestión de recetas, configuración de parámetros (velocidad, presión, carrera,temperatura, tiempo de permanencia), seguimiento de la producción, diagnóstico de fallos y estadísticas de producción.

Operación inalámbrica de tabletas: soporta de manera innovadora el funcionamiento a través de tabletas inalámbricas industriales resistentes, lo que permite a los operadores moverse libremente alrededor de la máquina para el ajuste de parámetros, comandos de inicio / parada,y las verificaciones de estado, mejorando la flexibilidad y la eficiencia operativas.

Gestión remota y servicio (Industria 4.0):

Conectividad de máquinas: Equipado con puertos Ethernet industriales (por ejemplo, Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP) y/o módulos 4G/5G para su integración en redes de fábrica o plataformas en la nube.

Monitoreo remoto: permite el monitoreo remoto en tiempo real del estado de la máquina (en funcionamiento / detenido / alarma), la eficiencia de producción (OEE), la salida y los parámetros clave a través de ** PC o APP móvil.

Diagnóstico y mantenimiento remoto: Los ingenieros de servicio autorizados pueden realizar diagnóstico de fallos remotos, actualizaciones de software y optimización de parámetros,Reducción significativa del tiempo de inactividad y mejora de la respuesta del servicio.

Adquisición y análisis de datos: recopila, almacena y analiza datos de producción (velocidad, rendimiento, historial de alarmas) para apoyar la optimización de la producción y la toma de decisiones.

Parámetros técnicos

Configuración

• Máquina de descifrado y alimentación Función de estampado en caliente Función de tratamiento de superficie con plasma

• Función de registro visual Función de curado LED-UV Función de inspección de calidad del producto terminado

tratamiento con llama

Curado UV

dispositivo de alimentación

Aplicaciones

SRS826 CNC Tubular UV Screen Printing Machine es una máquina de impresión de pantalla UV tubulada CNC totalmente automática.El ámbito de aplicación es muy amplio y se puede utilizar para la impresión en pantalla UV de varios cuerpos de tubos cilíndricos como tubos cosméticos, tubos farmacéuticos, tubos de pasta de dientes, tubos de plástico, tubos de metal, tubos de vidrio, tubos compuestos, etc.

Sobre nosotros

SENNY PRINTING EQUIPMENT CO., LTD se estableció en el año 2004, se especializa en el diseño y fabricación de máquinas de serigrafía automática de precisión, máquinas de etiquetado de palo,máquinas de estampado en caliente y equipos auxiliaresMientras tanto, pueden diseñar cualquier tipo de máquinas de impresión automática de acuerdo con los requisitos de los clientes.

El fundador de SENNY se dedicó al diseño y desarrollo de máquinas de serigrafía a principios del año 1994, y obtuvo muchos logros:Él diseñó la primera máquina automática de serigrafía; máquina automática de serigrafía para grandes cubos de hierro; máquina de serigrafía de cuatro colores para grandes teteras de aceite; máquinas automáticas de serigrafía controladas por módulos independientes para botellas;Máquina automática de serigrafía para cubos de 10L a 20L (de 3 a 7 colores) y demás.

Con el fin de mejorar nuestros productos, SENNY adopta las ventajas de los productos similares en el país o en el extranjero, y también tomamos en consideración los comentarios y sugerencias de los clientes.Con la innovación y la mejora durante muchos años, los productos producidos por SENNY ahora están en una posición de liderazgo en los mercados nacionales.

¡Con la misión de excelencia, creación, sinceridad, calidad, SENNY insiste en proporcionar productos y servicios de alta calidad,Dedicándonos a explorar nuevos mercados y buscando beneficios mutuos y un estado de ganar-ganar con nuestros clientes.